化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。
▼典型化工用泵的特点和选用要求
泵名称 |
特点 |
选用要求 |
进料泵(包括原料泵和中间给料泵) |
(1)流量稳定 |
(1)一般选用离心泵 |
回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵) |
(1)流量变动范围大,扬程较低 |
(1)一般选用单级离心泵 |
塔底泵 |
(1)流量变动范围大(一般用液位控制流量) |
(1)一般选单级离心泵,流量大时,可选用双吸泵 |
循环泵 |
(1)流量稳定,扬程较低 |
(1)选用单级离心泵 |
产品泵 |
(1)流量较小 |
(1)宜选用单级离心泵 |
注入泵 |
(1)流量很小,计最要求严格 |
(1)选用柱塞或隔膜计量泵 |
排污泵 |
(1)流量较小,扬程较低 |
(1)选用污水泵、渣浆泵 |
燃料油泵 |
(1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为 |
(1)一般可选用转子泵或离心泵 |
润滑油泵和封液泵 |
(1)润滑袖压力一般为O.1~O.2MPa |
(1)€€般均随主机配套供应 |
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
③对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见下表 :
▼常用规标、规范
泵类型 |
标准、规范 |
泵类型 |
标准、规范 |
离 |
API610石油、重化学和气体工业用离心泵 |
计 |
APl675计量泵 |
GB9236计量泵技术条件 |
|||
ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范 |
GB7783计量泵试验方法 |
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APl674往复泵 |
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ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范 |
往 |
GB9234机动往复泵拄术条件 |
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ISO2858端吸离心泵(16bar)标记、性能、尺寸 |
JB1053一般蒸汽往复泵技术条件 |
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ISO 5199离心泵技术条件(Ⅱ级) |
GB9235蒸汽往复泵试验方法 |
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GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 |
转 |
API676转子泵 |
|
GB10885单螺杆泵技术条件 |
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GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 |
GB10887三螺杆泵技术条件 |
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GB5656离心泵技术条件(Ⅱ级) |
GB9064螺杆泵试验方法 |
(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为:电压- 380V±10%,6000V+5%、-7%,频率- 50Hz±0.5%
(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
本篇文章来源于微信公众号: 化工加